شركة تشانغتشو فركولر للتبريد المحدودة

حزم أنبوب للمبادلات الحرارية المبردة بالماء

تعد حزم الأنبوب مكونًا مهمًا من المبادلات الحرارية المبردة بالماء ، والتي تستخدم على نطاق واسع في صناعات مختلفة لنقل الحرارة بين السوائل. تتكون حزمة الأنبوب من سلسلة من الأنابيب التي يتدفق من خلالها أحد السوائل ، بينما يتدفق السائل الآخر (عادة الماء) حول الأنابيب لتسهيل التبادل الحراري.

 

المكونات الرئيسية لحزم الأنبوب
الأنابيب:
المواد: عادة ما تكون الأنابيب مصنوعة من مواد ذات موصلية حرارية عالية ومقاومة للتآكل ، مثل:
نحاس
الفولاذ المقاوم للصدأ
التيتانيوم
الصلب الكربوني
سبائك النيكل

الشكل: عادة ما تكون الأنابيب أسطوانيًا ، ولكن يمكن أيضًا تعزيزها مع الزعانف أو التعديلات السطحية الأخرى لتحسين نقل الحرارة.

الحجم: تختلف أقطار وأطوال الأنبوب اعتمادًا على التطبيق ، بأحجام شائعة تتراوح قطرها من 1/4 بوصة إلى 2 بوصة.

صفائح الأنبوب:

صفائح الأنبوب عبارة عن لوحات سميكة تحمل الأنابيب في مكانها وتفصل السوائل.

غالبًا ما تكون مصنوعة من نفس المادة مثل الأنابيب أو مادة متوافقة لمنع التآكل الجلفاني.

الحواجز:

يتم تثبيت الحواجز داخل القشرة لتوجيه تدفق السائل من جانب القشرة (عادة الماء) عبر الأنابيب ، مما يعزز نقل الحرارة ومنع الاهتزاز.

 

tube bundles for water cooled heat exchangers

 

أنواع حزم الأنبوب
ورقة أنبوب ثابت:

ورقة الأنبوب ملحومة مباشرة إلى القشرة.

بسيطة وفعالة من حيث التكلفة ولكنها أقل ملاءمة للتطبيقات ذات الاختلافات الكبيرة في درجة الحرارة.

حزمة u-tube:

تنحني الأنابيب في شكل U ، مما يسمح بالتوسع الحراري.

شائع الاستخدام في التطبيقات ذات الإجهاد الحراري العالي.

الرأس العائم:

يُسمح بإحدى طرفي حزمة الأنبوب بالتحرك بحرية لاستيعاب التمدد الحراري.

مثالية للتطبيقات عالية الحرارة.

رأس السحب العائم:

على غرار تصميم الرأس العائم ولكنه يسمح بصيانة وتنظيف الأنبوب.

 

اعتبارات التصميم
كفاءة نقل الحرارة:

قطر الأنبوب ، والطول ، والمواد تؤثر معدلات نقل الحرارة.

الأسطح المحسنة (على سبيل المثال ، أنابيب الزعانف) يمكن أن تحسن الكفاءة.

توافق السوائل:

يجب أن يفسر اختيار المواد التآكل والتلوث والكيمياء السوائل.

انخفاض الضغط:

يؤثر تصميم الأنبوب وتصميم الحواجز على انخفاض الضغط وتوزيع التدفق.

التمدد الحراري:

يجب أن تستوعب التصميمات التمدد الحراري لمنع الفشل الميكانيكي.

قاذورات:

يجب أن يقلل تباعد الأنبوب واختيار المواد ، وخاصة في الأنظمة المبردة بالمياه.

 

التطبيقات
محطات توليد الطاقة: مكثفات التبريد والمعدات الأخرى.

المعالجة الكيميائية: استرداد الحرارة وتبريد العملية.

الزيت والغاز: تبريد الهيدروكربونات والسوائل الأخرى.

أنظمة HVAC: المبردات وأبراج التبريد.

العمليات الصناعية: آلات التبريد وسوائل العملية.

قد يعجبك ايضا

إرسال التحقيق