حلقة - نوع نوع الزيت لمجموعات المولدات
حلقة - نوع نوع الزيت لمجموعات المولدات
مبرد زيت الأنبوب الحلقي لتطبيقات المولدات
داخل أنظمة تبريد المولدات ، يعد مبرد زيت الأنبوب الحلقي جهاز تبادل حراري مخصص مصمم لزيت تشحيم المولدات (أو زيت الحاكم ، زيت الختم). تتمثل وظيفتها الأساسية في نقل الحرارة التي يمتصها زيت التشحيم أثناء الدورة الدموية - مثل حرارة الاحتكاك من المحامل ، وفقدان الحرارة من علب التروس ، وتوليد نظام الزيت الداخلي - إلى وسيط التبريد (عادةً ماء). هذا يضمن أن زيت التشحيم يبقى ضمن نطاق درجة حرارة التشغيل الأمثل من 35-55 درجة ، مما يمنع تدهور الزيت وخفض اللزوجة الناجم عن الحرارة المفرطة. قد يؤدي هذا التدهور إلى التنازل عن استقرار أنظمة تزييت المولدات أو الختم أو التحكم في السرعة.
المزايا الأساسية لمبردات زيت أنبوب الحلقة (مناسبة لتطبيقات توليد الطاقة)
1. كفاءة نقل الحرارة المرتفعة ، تلبية متطلبات التحكم في درجة حرارة الزيت
حزمة أنبوب Ring Tube + تصميم إرشادات التدفق: يمتد ترتيب حزمة أنبوب الحلقة ويؤدي إلى الخروج من مسار تدفق زيت التشحيم داخل الجانب القذيفة ، مما يلغي "زيت قصير - circuiting" قضية شائعة في حزمة القشرة التقليدية - و- (حيث بعض أنواع الزيت دون ملامسة حزمة الأنابيب بشكل كامل). في نفس الوقت ، يجبر الحواجز الزيت على "التدفق حول" جدار الأنبوب الخارجي ، وزيادة مساحة التلامس ووقت التبادل الحراري. هذا يحقق معامل نقل الحرارة 15 ٪ - بنسبة 25 ٪ من التصميمات التقليدية - وتصميمات الأنابيب.
يتطلب تبادل حرارة الزيت الذي يشحم المولدات "ثباتًا" مرتفعًا للغاية (يجب أن تكون تقلبات درجة حرارة الزيت أقل من أو تساوي 5 درجة). تتيح قدرة التبادل الحراري العالي- كفاءة تصميم الأنبوب الحلقي الاستجابة السريعة لتغيرات درجة حرارة الزيت (على سبيل المثال ، عند زيادة حمل المولد يسبب توليد الحرارة) ، مما يمنع ارتفاع درجة حرارة الزيت المفاجئة.
2. الهيكل المدمج يحفظ مساحة غرفة المولد
يقلل التصميم الدائري المركز لحزمة أنبوب الحلقة بشكل كبير من بصمة المعدات: بالنسبة لمنطقة التبادل الحراري المكافئ ، يحتل برودة زيت الأنبوب- 60 ٪ - 70 ٪ فقط من مساحة الأرضية من القشرة التقليدية - و- مع خلاف في الطول تقريبًا 30 ٪.
عادةً ما تكون غرف المولدات منزلية معبأة كثيفة مثل الحمل ، ومحطات التشحيم ، وأنظمة الإثارة ، مما يخلق قيودًا على المساحة. يقلل التصميم المدمج لبرودة أنبوب الحلقة - بصمة التثبيت ، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لتحديث الوحدات القديمة (مما يتيح الاستبدال أو الإضافة دون تعديلات تخطيط رئيسية).
3. إن القدرة القوية - تقلل من تواتر الصيانة
قنوات التدفق الجانبية -: قنوات تدفق زيت التشحيم (فجوات حزمة الأنبوب) داخل جانب الصدفة من برودة الأنبوب - ، تكون مبردات الأنبوب أوسع من تلك الموجودة في ملابسي الصفيحة - (عادةً ما تكون أكثر من 8 ملم). حتى في حالة حدوث رواسب بسيطة ، يمكن مسحها وتنظيفها عبر صمامات التفجير الدورية ، مما يؤدي إلى انخفاض صعوبة الصيانة.
مقاومة للتوسع على جانب الأنبوب: يتم التحكم في سرعة تدفق الماء في جانب الأنبوب من حزمة الأنبوب الحلقي عند 1.2-2.0 م/ث (أعلى من 0.8-1.5 م/ث في شل - و -). تقلل هذه السرعة الأعلى من تحجيم أيون الكالسيوم وأيونات المغنيسيوم على جدران الأنبوب ، مما يمتد دورات التنظيف (عادةً كل 6-12 شهرًا ، وزيادة 30 ٪ على shell - و -).
4. مقاومة اهتزاز ممتازة ، مناسبة لبيئات تشغيل المولدات
تولد عملية المولدات (خاصة التوربينات البخارية) اهتزازًا مستمرًا (عادةً عند 50 هرتز أو 100 هرتز). تقليدي shell - و - حزم أنبوب مستقيمة ، يتم "تثبيتها في كلا الطرفين وتعليقها في الوسط" ، معرضة للتسربات في Tube - إلى - tube - توصيل الورقة بسبب الاهتزاز المذهل.
حزم الأنبوب - ، مع تكوينها المنحني ، تمتص الإجهاد من خلال التشوه أثناء الاهتزاز. هذا يقلل من تلف التعب في الأنبوب - إلى - أنبوب - واجهات الورقة ، مما يقلل من مخاطر التسرب بأكثر من 40 ٪. يمتد عمر المعدات إلى 8-12 سنة (2-3 سنوات أطول من SHELL القياسي - و- تصاميم الأنبوب).
