تصميم مخصص مرتفع ودرجة حرارة منخفضة برودة جافة من محرك الغاز
تصميم مخصص مرتفع ودرجة حرارة منخفضة برودة جافة من محرك الغاز
أثناء تشغيل محرك الغاز ، تولد مكونات درجات الحرارة العالية (مثل رأس الأسطوانة وأنبوب العادم) ومكونات درجة الحرارة المنخفضة (مثل المبرد) حرارة كبيرة. تمتص ملفات التبريد في دائرة التبريد عالية الحرارة حرارة من المكونات عالية الحرارة ، مما يزيد من درجة حرارة سائل التبريد في درجة الحرارة العالية. ثم يتدفق هذا المبرد إلى ملفات دائرة درجات الحرارة العالية من مبرد الجفاف المدمج في درجة الحرارة العالية والمنخفضة. في نفس الوقت ، تمتص لفائف التبريد لدائرة التبريد منخفضة درجة الحرارة الحرارة من مكونات درجة الحرارة المنخفضة ، مما يزيد من درجة حرارة سائل التبريد منخفضة الحرارة قبل التدفق إلى لفائف دائرة درجة الحرارة المنخفضة من مبرد الجاف. عندما يتم تنشيط المروحة ، يتم إجبار الهواء عبر ملفات التبريد. من خلال توصيل الحرارة والحمل الحراري ، يتم نقل الحرارة من المبردات عالية درجة الحرارة في لفائف التبريد إلى الهواء ، مما يقلل من درجة حرارة المبرد. ثم يتدفق المبرد المبرد إلى مكونات المحرك المقابلة لمزيد من التبريد. تتكرر هذه الدورة ، وتبريد بفعالية المكونات عالية ودرجة الحرارة المنخفضة لمحرك الغاز.
المزايا
التبريد الفعال: تخصيص أنظمة التبريد العالية والمنخفضة درجات الحرارة المتكاملة بدقة سعة التبريد وفقًا لمتطلبات درجة حرارة مكونات المحرك المختلفة ، وتحسين كفاءة التبريد وتجنب الموقف حيث توفر أنظمة التبريد المنفصلة التقليدية غالبًا تبريدًا عالي درجات الحرارة العالي وتبريد درجة حرارة منخفضة الكفاءة. توفير المساحة: بالمقارنة مع المبردات الجافة المنفصلة ذات درجة الحرارة العالية والمنخفضة ، فإن المبرد الجاف المدمج عالي درجة الحرارة هو مضغوط ولا يشغل مساحة كبيرة ، مما يجعل من السهل النشر داخل مقصورة محرك الغاز ومناسبة بشكل خاص للتطبيقات المقيدة بالفضاء.
تخفيض التكلفة: تقليل عدد مكونات نظام التبريد والأنابيب يقلل من تكاليف شراء المعدات وتركيبها. علاوة على ذلك ، فإن تحسين كفاءة التبريد يقلل من تكاليف الطاقة أثناء التشغيل.
الصيانة السهلة: يبسط التصميم المتكامل الصيانة ، ويقلل من عدد المكونات التي تتطلب الفحص والصيانة ، وتقليل الصعوبة وعبء العمل ، وتحسين قابلية الصيانة للمعدات.
